Dobre praktyki dla firm produkcyjnych   

Dobre praktyki dla firm produkcyjnych   

Lata 2020-2025 całkowicie zmieniły gospodarkę, rynek i wyzwania przed którymi stoją polskie firmy. Narracja o ekspansji, digitalizacji i robotyzacji powoli ustąpiła miejsca walką o przetrwanie lub wzrost. Oczekiwania wobec funduszy unijnych okazały się być zbyt entuzjastyczne. Jednak nie brakuje firm, które mogą poszczycić się śmiałą wizją transformacji. Warto przyjrzeć się dobrym praktykom dla firm produkcyjnych, które są najbardziej narażone na niestabilne warunki – np. ceny prądu lub obciążenia biurokratyczne.  

Problemy na produkcji 

Zanim przejdziemy do dobrych praktyk przyjrzyjmy się jakie problemy na produkcji spotykają menedżerowie, utrzymanie ruchu czy operatorzy. 

Bałagan na produkcji 

Bałagan na produkcji to zgroza, która pociąga za sobą poważne konsekwencje finansowe. Ile i jakie maszyny pracują na danej zmianie, jakie ponosimy koszty przy wytwarzaniu danego produktu, jak weryfikować jakość? To tylko wierzchołek góry lodowej, na której znajdujemy kierownika zmiany zapisującego dane na karteczce, którą potem ktoś wprowadzi, lub nie, do excela.  

Brak realnego podsumowania kosztów 

Procesy analogowe i brak integracji systemów jest całkiem znośna w manufakturze produkującej ręcznie rzemieślnicze buty. Jednak w fabryce oczekujemy danych – konkretnych informacji przetwarzanych i analizowanych oraz wizualizowanych w raportach. Ile kosztują surowce, podzespoły, praca ludzi i media żeby wyprodukować partię produktów? Ha! To jest pytanie… 

Przestarzałe technologie 

Masz maszyny, roboty, linie produkcyjne, ale nie są zintegrowane ze sobą w jeden nadrzędny system MES? Nie zbierasz danych – to znaczy, że te technologie są przestarzałe. To jak próba oglądania Avatara na odbiorniku Rubin.   

Dobre praktyki na produkcji 

Jedną z podstawowych zasad w biznesie jest planowanie adekwatne do potrzeb i możliwości. Wydaje się proste, ale czy aby na pewno? Po pierwsze trzeba mieć realne cele, konkretny budżet, zespół, który pociągnie zmiany oraz znajomość rynku. Wiele firm nie jest w stanie wypracować elastyczności ponieważ sama organizacja jest sztywna. W takim przypadku dobrze sprawdzi się audyt zewnętrzny. Niech ktoś obejdzie halę, zweryfikuje narzędzia, przejrzy wskaźniki i sporządzi raport ze zmianami wymagającymi pilnego wdrożenia, ale także ujmując szerszą perspektywę czasową.  

Realna strategia rozwoju 

Realna strategia rozwoju to pokłosie audytu. Menedżerowie na podstawie raportu określają cele, obszary, technologie, które powinny zostać wzięte pod uwagę.  Czasowa perspektywa powinna tu ujmować plany na najbliższe 2-5 lat transformacji i wdrażania dobrych praktyk. 5 lat to wcale nie jest dużo dla zmiany kultury organizacji i budowania nowych kompetencji.  

Wybór technologii 

Niektóre projekty przedłużają się przez brak decyzji w przypadku wyboru technologii. Kiedy już wiemy co chcemy zmienić i jak to zrobić, to wybór narzędzia wydaje się być najbardziej kluczowy. Czy oprogramowanie za które będziemy płacić rzeczywiście spełni nasze oczekiwania? Czy integracja systemów nie nadwyręży i tak już słabej wydolności obecnie działających? Na tym etapie tak naprawdę nie liczy się cena, nie liczy się funkcjonalność – tu liczy się zaufanie. Dobrze jest mieć dobrych partnerów do współpracy. Prawdziwa współpraca oznacza obustronną  rzetelność i uczciwość. Prawdziwy partner nie będzie czarował, że osiągniesz zwrot w 6 miesięcy. Dobry partner biznesowy realnie policzy i skonsultuje z Tobą rzeczywiste koszty i ROI.  

APISystems – dobry partner we wdrażaniu nowych technologii 

Dlaczego APISystems to dobry partner we wdrażaniu nowych technologii? Wdrażamy zmiany w firmach od lat i widzieliśmy już niejedną halę produkcyjną – od niewielkich firm po wielkie międzynarodowe koncerny. Tworzymy maszyny i oprogramowanie do zarządzania produkcją po to aby firmy mogły optymalizować swoje działania i skutecznie zmieniać się oraz rozwijać.  

Zaproś nas do siebie, zaproponujemy Ci dobre rozwiązania problemów na produkcji i podpowiemy jakie dobre praktyki stosować.