Na produkcji nie jest łatwo. Walka o utrzymanie łańcuchów wartości, okresowe problemy z pracownikami, problemy z jakością I przepływem informacji, to tylko niektóre bolączki menadżerów produkcji. Przemysł 4.0 stawia przed firmami wiele wyzwań, ale daje także dobre narzędzia do działania. Jak zmierzyć się z problemami na produkcji – zobaczmy technologie, które robią dobrą robotę.
Wdrażanie nowych systemów czy automatyzacja wymaga strategicznego podejścia. Dobry audyt poziomu cyfryzacji jest w stanie wykazać miejsca, w których optymalizacja procesów może przynieść duże oszczędności oraz możliwości rozwoju. Polecamy się z naszym doświadczeniem w informatyce przemysłowej – wdrażaliśmy już systemy MES czy APS w zakładach z branży spożywczej, chemicznej, medycznej oraz farmaceutycznej.
System MES to zaawansowane narzędzie, które umożliwia monitorowanie i zarządzanie procesami produkcyjnymi w czasie rzeczywistym. Dzięki swojej funkcjonalności do naszej dyspozycji mamy:
– zbieranie danych z maszyn i stanowisk,
– śledzenie postępu produkcji,
– kontrolę jakości,
– raportowanie wydajności i przestojów,
– przekazywanie informacji między halą produkcyjną a systemem ERP.
MES APISystems wspiera przedsiębiorstwa w osiągnięciu wyższego poziomu efektywności i pozostaje kluczowym elementem w procesie transformacji cyfrowej.
Planowanie produkcji wspiera system APS (Advanced Planning and Scheduling), który służy do zaawansowanego planowania i harmonogramowania produkcji. Umożliwia tworzenie optymalnych planów produkcyjnych z uwzględnieniem dostępności maszyn, pracowników, materiałów i terminów zamówień. Dzięki integracji z systemami ERP i MES pozwala szybko reagować na zmiany, minimalizować przestoje i skrócić czas realizacji produkcji.
W skrócie – APS planuje produkcję tak, by działała szybciej, taniej i bardziej efektywnie.
Problemy z jakością rozwiąże natomiast dobrze wdrożony system wizyjny. Wizja maszynowa pełni różne funkcje na produkcji:
– wykrywa wady – np. zarysowania, odkształcenia, brak elementów, nieprawidłowy kolor czy kształt,
– mierzy i porównuje elementy z wzorcem,
– kontroluje kompletność montażu, nadruki, etykiety i oznaczenia,
– rejestruje dane o jakości, co ułatwia analizę przyczyn błędów i doskonalenie procesów.
Dzięki temu przedsiębiorstwa osiągają: wyższą powtarzalność jakości, mniejsze straty materiałowe, szybsze wykrywanie usterek i pełną dokumentację kontroli jakości.
W skrócie — systemy wizyjne gwarantują, że z linii produkcyjnej schodzą tylko produkty zgodne ze specyfikacją, bez konieczności ręcznej inspekcji.
Aplikacja DanePlus pomaga zmniejszyć wysokie koszty produkcji, dzięki precyzyjnemu monitorowaniu zużycia energii i innych mediów w czasie rzeczywistym. Zbierając dane z maszyn, linii i instalacji, DanePlus umożliwia:
– śledzenie zużycia energii elektrycznej, gazu, sprężonego powietrza i wody – w podziale na linie, gniazda czy zmiany,
– analizę trendów i wykrywanie anomalii, które mogą wskazywać na nieefektywność lub awarie,
– optymalizację kosztów mediów poprzez identyfikację obszarów o nadmiernym zużyciu,
– automatyczne alerty i raporty wspierające działania prewencyjne,
– wsparcie dla strategii zrównoważonego rozwoju (ESG) i obniżenia śladu węglowego zakładu.
Dzięki DanePlus przedsiębiorstwa mogą kontrolować koszty energii, poprawiać efektywność energetyczną i podejmować decyzje oparte na danych, a nie na szacunkach.
W APISystems wierzymy, że każda fabryka może działać lepiej – szybciej, taniej i bardziej świadomie.
Porozmawiaj z nami o wyzwaniach Twojej produkcji – wspólnie znajdziemy rozwiązanie.
APISystems Sp. z o.o.
ul. Polanki 12
80-308 Gdańsk
tel. +48 58 552 23 14
@ biuro@apisystems.pl
NIP: 584-26-14-461
KRS: 0000278085
REGON: 220389648
nr konta PL: 21 1600 1462 1748 0129 7000 0001
nr konta EUR: 64 1600 1462 1748 0129 7000 0003
Sąd Rejonowy w Gdańsku, VII Wydział Gospodarczy
kapitał zakładowy 50 000 zł
Michał Zawistowski – Budowa maszyn
+48 661 953 460
michal.zawistowski@apisystems.pl
Maciej Ramlo – Informatyka przemysłowa
+48 603 718 913
maciej.ramlo@apisystems.pl
Copyright © 2022 | Projekt & Realizacja ITenter.pl