Maszyna do kontroli wizyjnej kart plastikowych
Karty rabatowe, lojalnościowe, upominkowe – kolorowy zawrót głowy. Natomiast w APISystems zaprojektowaliśmy urządzenie, przez które przeszło wiele, naprawdę wiele kart plastikowych z różnych sieci. Maszyna do kontroli wizyjnej kart plastikowych testuje karty tak, aby do klientów trafiały te spełniające ich oczekiwania.
Jak działa maszyna do kontroli kart
Maszyna jest dostawiana do urządzenia produkującego karty rabatowe, lojalnościowe lub promocyjne. Sztancownica tnie karty, które wjeżdżają pasem transportowym na linię maszyny do kontroli wizyjnej kart. Jak działa maszyna do kontroli kart? System szczotek na pasie transmisyjnym rozkłada pojedynczo karty, a transporter pozycjonujące karty. Dodatkowy system rozdzielenia kart zwiększa efektywność procesu. Optymalna prędkość pasa transmisyjnego to 1 m/s co daje nam 300 sprawdzonych kart na minutę.
Systemy wizyjne
Pierwsza kontrola dotyczy tagów RFID. Następnie kamera 2D robi zdjęcia w kolorze – grafika, nadruk, zabrudzenia, identyfikacja, paski itp. Kolejna kamera liniowa robi zdjęcia w 3D i przeprowadza inspekcję kontroli rys oraz paska podpisu dla opcji satyna/błysk. System kamer Keyence wraz z wielosegmentowymi doświetlaczami dają pełny obraz parametrów karty. Zdjęcia z kamer i odczyt z RFID są zachowywane w systemie. Zobacz inne nasze rozwiązana z zakresu systemów wizyjnych.
Transporter próżniowy
W tym rozwiązaniu zdecydowaliśmy się na transporter próżniowy. Wynika to z potrzeby testowania obu stron plastikowych kart. Są one przekazywane z dużą prędkością z dolnego na górny pas transmisyjny bez strat czasu na ich przekładanie. Następnie testy wizyjne są powtarzane dla drugiej strony karty.
Szybka kontrola wizyjna kart plastikowych
Szybka kontrola wizyjna kart plastikowych jest możliwa dzięki integracji systemów przenośników z kontrolą wizyjną Keyence i sterowaniem Siemens. Karty z błędami są usuwane jako NOK w dwóch miejscach zrzutowych.
Programowana pakietyzacja
Akceptowane przez system karty są układane w stosy. Programowa pakietyzacja daje nam możliwość wyboru liczby kart w pakietach. Teraz zostaje już tylko praca operatora, który pakuje sztaple do kartonów. Na wszelki wypadek dodaliśmy na końcu pasa czujnik zajętości. Gdy operator nie zdejmie kart i zgromadzą się one na końcu transportera, maszyna się zatrzyma.
Elastyczna produkcja
Zaprojektowany przez nas system pozwala na elastyczną produkcję. System weryfikuje błędy w obszarach:
- ogólna zgodność karty,
- pasek podpisu – jakość, wymiary i położenie,
- pasek magnetyczny – położenie i wady
- lakier sitodruku – obecność, położenie, i kompletność,
- laminacja – rysy i plamy,
- rysy i zabrudzenia.
Dzięki temu możemy wybrać które wady są akceptowalne (mała różnica w kolorze, małe rysy), a które dyskwalifikują karty.
Niezawodne komponenty
Jak zwykle użyliśmy niezawodne komponenty:
- systemy wizyjne Keyence,
- czujniki Balluff
- napędy SEW,
- pneumatyka Metalwork,
- sterowanie Siemens.
Wiemy, ile kłopotów sprawiają nieplanowane przestoje lub awarie z powodu słabych komponentów maszyny. Dostarczamy rozwiązania z zakresu automatyki, robotyki i systemów wizyjnych do różnych branż. Skontaktuj się z nami – chętnie porozmawiamy o nowych maszynach dla Twojej firmy.
