Wyobraź sobie duże centrum logistyczne, w którym każdego dnia przybywają setki tysięcy paczek – wiele z nich pochodzi z lotnisk i trafia przez sortownie, zanim zostanie wysłana do klientów. To serce e-commerce, które tli się i pulsuje: taśmy transportowe, bramki rentgenowskie, ręczne kontrole, przenośniki i detektory wizji – wszystko musi działać błyskawicznie. Tylko jeden przestój może zakłócić cały system, a czas to pieniądz.
Z APISystems wyszliśmy do klienta z kompleksową propozycją. Zbudowaliśmy nowoczesny „system zarządzania sortownią”, który połączył mechanikę (taśmy, transportery), elektronikę (czujniki), systemy wizyjne oraz oprogramowanie do monitoringu i sterowania w czasie rzeczywistym.
Paczki z cargo po rozładunku trafiają na przenośniki.
Przechodzą przez bramki rentgenowskie (X-ray), co pozwala na skanowanie nawet problematycznych przesyłek i odsyłanie ich do kontroli manualnej lub celnej — automatycznie, bez blokowania całej linii.
Bramki zostały wyposażone w systemy wizyjne Sick, które rozpoznają paczki i pomagały w ich kierowaniu na właściwe taśmy.
Każda część linii transportowej została oczujnikowana — przenośniki, bramki, punkty przejścia.
Dane z czujników trafiają do serwerów lokalnych, a stamtąd są agregowane w serwerze głównym — dzięki temu zarządzanie sortownią odbywa się w czasie rzeczywistym.
Wdrożono system alarmowy szybkiego reagowania: gdy coś idzie nie tak (np. zatrzymanie taśmy), system natychmiast wysyła alert, co pozwala obsłudze reagować i minimalizować przestoje.
Cały system jest dostępny zdalnie — kierownicy mogą śledzić stan linii sortowniczej przez przeglądarkę internetową.
Dzięki zbieraniu danych z czujników powstają statystyki i raporty operacyjne, które pomagają analizować wydajność sortowni. Na bazie tych raportów APISystems i klient mogą wspólnie optymalizować procesy — np. zmieniać prędkość taśm, modyfikować konfigurację bramek czy dostosowywać alarmy.
Efekt – parametry, które mówią same za siebie
Dzięki automatyzacji APISystems osiągnął przepustowość 8000 paczek na godzinę w sortowni. Sortownia działała na lotniskach (w Polsce, Danii i Austrii), co pokazało, że rozwiązanie jest skalowalne i może być wdrożone w wielu lokalizacjach. Ryzyko przestojów zostało znacząco zredukowane dzięki systemowi alarmowemu i natychmiastowemu reagowaniu. Zarządzanie całym procesem stało się bardziej przejrzyste dzięki monitorowaniu linii w czasie rzeczywistym i raportowaniu.
Dzięki zbieraniu danych z czujników powstają statystyki i raporty operacyjne, które pomagają analizować wydajność sortowni. Na bazie tych raportów APISystems i klient mogą wspólnie optymalizować procesy — np. zmieniać prędkość taśm, modyfikować konfigurację bramek czy dostosowywać alarmy.
APISystems Sp. z o.o.
ul. Polanki 12
80-308 Gdańsk
tel. +48 58 552 23 14
@ biuro@apisystems.pl
NIP: 584-26-14-461
KRS: 0000278085
REGON: 220389648
nr konta PL: 21 1600 1462 1748 0129 7000 0001
nr konta EUR: 64 1600 1462 1748 0129 7000 0003
Sąd Rejonowy w Gdańsku, VII Wydział Gospodarczy
kapitał zakładowy 50 000 zł
Michał Zawistowski – Budowa maszyn
+48 661 953 460
michal.zawistowski@apisystems.pl
Maciej Ramlo – Informatyka przemysłowa
+48 603 718 913
maciej.ramlo@apisystems.pl
Copyright © 2022 | Projekt & Realizacja ITenter.pl