Specjalistyczna maszyna dla przemysłu medycznego
Rynek medyczny odzwierciedla popyt na produkty, które szybko zużywają się w opiece nad pacjentami. Jeszcze kilka lat temu popularną praktyką była relokacja produkcji leków, strzykawek czy innych elementów urządzeń do Azji. Na szczęście od kilku lat wraca trend produkcji krajowej. Specjalistyczna maszyna dla przemysłu medycznego jest jedną z kilku w ofercie APISystems.
Maszyna montażowa
Maszyna montażowa do zastosowań medycznych jest sprawdzonym na produkcji, wydajnym urządzeniem. Składa się dwóch podstawowych stref – stołu montażowego oraz stołu testowego. Stół montażowy jest zasilany z trzech mniejszych stacji.
Podajnik wibracyjno-zasypowy zasila stół montażowy w górną część zaworka, który w ślizgu jest transportowany do stołu montażowego. Wszystkie podajniki są wyposażone w wizyjne czujniki obecności elementów, aby produkcja była ciągła.
Moduł docinania filtra
Moduł docinania i podawania filtra obejmuje bufor z dwiema szpulami. Wstęga papieru i folii z buforu jest kierowana do urządzenia tnącego, który precyzyjnie wycina filtry. Dodatkowo pod nożem tnącym papier zamontowaliśmy odciąg powietrza, który usuwa mikroskopijne drobinki papieru. Następnie wycięte filtry są transferowane do stołu próżniowo bezpośrednio do miejsca podania na stole montażowym
Stanowisko docinania elementów gumowych
Kolejne stanowisko obejmuje podawanie i docinanie elementów silikonowych. Wibropodajnik zasypowy uzupełnia podajnik bębnowy, który pozycjonuje gumki. Są one następnie transportowane do stacji nacięcia. Docięte gumki są wkładane do odpowiednich slotów chwytakiem podciśnieniowym.
Ostatnia stacja zawiera elementy zamykające zaworki. Są one podawane przez system podajników jak w poprzednich stacjach.
Dejonizatory
Maszyna do sprzętu medycznego wymaga zastosowania wyśrubowanych norm bezpieczeństwa. Dodatkowo o atmosferę w maszynie dbają dejonizatory, które usuwają ładunki elektrostatyczne z powietrza. Dzięki temu zabiegowi poszczególne części składowe takie jak filtry papierowe czy gumki nie sklejają się i łatwiej je transportować.
Zgrzewarka ultradźwiękowa
Złożony zaworek jest przemieszczany z koła do zgrzewarki – całość jest szczelnie zgrzewana. Nad poprawnością procesów montażu czuwa szereg systemów wizyjnych. Zgrzewarka ultradźwiękowa to bardzo precyzyjne urządzenie, jednak jeśli zdarzy się, że zaworek będzie zgrzany niepoprawnie, natychmiast jest usuwany i nie przechodzi dalszych testów.
Testy szczelności
Każdy zaworek przechodzi aż 3 testy szczelności. Wymagania tacktime maszyny jest duże, toteż maszyna jest wyposażona, aż w 6 testerów ATEQ.
Jednocześnie na kole testowym jest prowadzonych 9 testów:
- testy przepływu,
- test ciśnienia/nacisku
Bezpieczeństwo maszyn
Bezpieczeństwo maszyn zawsze było naszym priorytetem. Dostęp do każdej części maszyny jest możliwy dzięki drzwiczkom. Drzwiczki dostępowe są zabezpieczone ryglami i systemami Keyence.
Zarządzanie produkcją w maszynie do zastosowań medycznych
Zarządzanie produkcją w maszynie do zastosowań medycznych jest zoptymalizowane na specjalnym ekranie HMI. Duży ekran pozwala na kontrolę parametrów produkcji – od elementów zasypowych po testy szczelności. Nasze urządzenie cieszy się powodzeniem wśród producentów z branży medycznej.
Wydajna produkcja w branży medycznej
Nasze maszyny i urządzenia sprawiają, że produkcja w branży medycznej jest coraz bardziej wydajna. Zajmujemy się automatyką od wielu lat. W naszym portfolio mamy także urządzenia do nasączania wstęgi papierowej heparyną, maszyny do produkcji strzykawek czy systemy wizyjne do branży farmaceutycznej – weryfikacja zgodności blistrów, ulotek i opakowania.
Jeśli chcesz otrzymać ofertę – skontaktuj się z nami.
